内蒙古磁铁矿破碎选矿技改项目二期
内蒙古巴彦淖尔磁铁矿破碎选矿生产线，位于巴彦淖尔市乌拉特前旗北部，计划投入6200万元，将原有时产200吨破碎生产线产能提升，实现年加工破碎350万吨磁铁矿矿石。该磁铁矿品味在26%以上，采用“湿式弱磁选”工艺流程，成品为铁精矿，计划开采20年以上。该破碎选矿生产线选用世邦集团的C6X颚式破碎机、HST单缸液压圆锥破碎机、HPT多缸液压圆锥破碎机、S5X圆振动筛等设备。综合时产500吨左右。

内蒙古巴彦淖尔市作为我国重要的矿产资源富集区，依托其得天独厚的地理区位优势和完善的基础设施网络，正在大力推进矿产资源的好的开发利用。本项目位于巴彦淖尔市乌拉特前旗北部矿区。

项目业主单位经过充分的市场调研和技术论证，决定采用"分段实施、持续优化"的技术改造策略，分阶段提升原有生产线效能。通过与上海世邦机器有限公司的战略合作，逐步完成了从200t/h到1000t/h的产能跨越。
技术改造方案

本项目主要采用"三段一闭路"破碎工艺流程，综合考虑原矿特性、产品要求和设备性能等多重因素，设计了科学合理的工艺方案：

    粗碎环节选用C6X系列颚式破碎机
    中碎环节配置HST单缸液压圆锥破
    细碎环节采用HPT多缸液压圆锥破

磁选用环节采用成熟的湿式弱磁选技术，确保了铁精矿品位和质量稳定性。该项目注重工艺的连续性和设备匹配度，通过控制系统实现生产过程的自动化监测和调节。
设备选型特点

    破碎设备：
    C6X颚式破碎机采用了优化型腔设计和大倾角肘板结构，提高了破碎效率；HST/HPT圆锥破通过液压系统和自动控制系统，实现了排料口调整的精确控制。

    筛分设备：
    S5X系列圆振动筛采用更好弹簧减震系统，筛分效率高达90%以上，减少了物料堵塞现象。

    辅助设备：
    F5X振动给料机配备变频调速系统，可根据生产需求精确调节给料量。

技术改造效益
生产技术指标改善

    小时处理能力从200吨提升至500吨
    产品合格率提升12%
    能耗水平下降约15%
    设备运转率保持在92%以上

经济效益提升

    单位生产成本降低约18%
    投资回收周期较预期缩短20%
    年新增产值约1.2亿元

社会效益显现

    新增就业岗位50余个
    带动相关配套产业发展
    促进地方财税收入增长

技术创新要点

    工艺优化：
    创新性地采用了"三段一闭路"破碎和湿式磁选相结合的工艺路线，在保证产品质量的同时提高了处理能力。

    设备配置：
    根据矿石特性进行差异化设备选型，充分发挥各类设备的性能优势。

    自动化控制：
    引入先进的自动化控制系统，实现了生产过程的实时监控和优化调节。

项目实施历程

好的阶段（2021年）：
完成350万吨/年生产线的技术改造，投资6200万元。

第二阶段（2022年）：
新建500t/h生产线，总投资1.3亿元。

第三阶段（2023年）：
建成1000t/h大型生产线，标志着项目实现全面升级。
安全生产管理

项目严格执行国家矿山安全生产标准：

    建立完善的安全生产责任制
    定期开展安全隐患排查
    加强员工安全培训
    配备齐全的安全防护设施

环境保护措施

    采用封闭式破碎筛分系统
    开展矿区生态修复
    规范固体废弃物处置

运营维护情况

自投产以来，生产线运行稳定：

    平均设备运转率达到行业先进水平
    定期维护保养工作机制健全
    建立完善的备件供应体系
    技术团队提供全程跟踪服务

后续发展规划

    持续推进智能化改造
    探索资源综合利用新途径
    加强产学研合作
    完善绿色矿山建设体系
    提高资源回收率

项目示范意义

该项目的成功实施，为同类型矿产资源开发利用提供了可借鉴的实践经验：

    验证了技术改造对产能提升的有效性
    展示了现代化选矿工艺的应用前景
    诠释了绿色发展理念的实践路径

本项目通过技术创新和设备升级，实现了矿产资源的好的开发利用，取得了显著的经济效益和社会效益，具有良好的示范推广价值。

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现场视频如下：